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公司名称:卧式螺带混合机_双螺带混料机_螺带干粉搅拌机_双螺带搅拌器_螺带混合机_不锈钢螺带混料机_淄博友胜化工设备有限公司

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地址:山东省淄博市张店区付家工业园

卧式双螺带混料机
作者
admin
时间
2019-09-03 10:45

 

   

双螺带混合机结构是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;双螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。

加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势

双螺带混合机适用范围:

应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。

双螺带混合机操作流程:

使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。装料以浸没浆轴为宜,加料后必须将料槽盖板盖好,再开车,以免物料浅出料槽,盖上配有视镜筐,能观察物料的搅拌情况.

简介:
本产品主要适用于粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合;采用卧式U形筒体内通过双层螺带搅拌结构,外螺带向里推、内螺带向外推,将物料柔合、剪切、错位达到快速均匀搅拌的目的,是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备;配套其它配料包装设备,特别适应于大批量生产的生产线建设使用。

工作原理:
卧式螺带混合机由传动部件、双层螺条搅拌器、U形桶体组成。
外螺条盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动,而内螺条把物料从中间向两端推动,螺带不同的角度、方向绕法使物料产生不同的流动方向,物料通过不断的对流循环,剪切掺混达到快速混合。
根据不同的产品要求可以设计不同的筒体:包括U型桶体,O型桶体,270o桶体等
根据不同的物料性能可以选择不同的搅拌叶片:内外连续螺条式、断螺条叶片式、大桨叶式
如果产品性能比较特殊时还可以设计高速搅拌飞刀
在物料比例在1‰加入时混合均匀度达到98%

产品优势:
设备材质:普通碳钢、SUS304不锈钢、316L不锈钢多种设备材质供用户选择,满足不同产品卫生、腐蚀、耐磨等要求。
液体加入:可以通过喷液方式将液体物料雾化形式加入混合机内,满足小量液体加入后都能均匀混合。
加温搅拌:混合机在搅拌的过程中可以进行加温、冷却,满足各种物料在搅拌的过程中恒温要求。
设备能够设计为单机操作,人工加料、人工包装等功能;同时也可以设计为生产线操作,自动配料、自动混合、自动包装等功能。

注: 
* 表中混合量是以比重为1的粉料为介质所测数据,选型应根据产品的目数、比重等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系

性能介绍
1.灵活的选材方案
混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;
设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;
混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;
不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
2.可靠的驱动配置
混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有:普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;
常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;
常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
3.高效的搅拌装置
混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;
常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。
卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。
4.优异的放料装置
卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀,当阀门关闭时,阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面,在搅拌过程中,没有多余的搅拌死角,使混合物料更加均匀。
阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。

供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。

5.多样的开口方式

混合机的筒盖上可设置不同形式的开口,满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、除尘口等,开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。
混合机可设置成筒盖全开式,便于清理设备内部。

6.强大的辅助组件

混合机可加装多种组件使用,常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。

混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套,可升温可冷却,最高温度在250摄氏度内。
添加少量液体时,需配置喷液喷雾装置,更有利于液体均匀的分散混合于主料内。
喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

7.严密的动轴密封

混合机常用3种密封模式:填料密封、组合式气密封、机械密封;

用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。

 

选型方式
1、确定每批次混合的物料体积,范围在0.1-20立方米,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
     (材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)
     (材质选定后依据要求确定表面处理要求)
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
     (启动标准分:重载启动、空载启动)
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动

重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

配置1:使用吨袋原料,行车吊装,结合除尘器直接进行投料;

配置2:架设多层平台,人工拆袋投料,混合出料后采用吨带包装机;

配置3:最简易使用混

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